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NE型提升機

NE型提升機

應用行業:礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工
适用物料 :中 、大塊和有磨琢性的物料
價格區間:1000-5000元/米      處理能力:1-200t/h
全國銷售熱線: 13460427940

NE型提升機

NE型提升機NE型提升機採用全封式機殼鏈速低,環境污染少 ,幾乎無回料現象,因此功率損耗少,噪聲低,壽命長。維修少,易損件少。輸送鏈爲套筒滾子鏈,誘導式重力卸料,用於各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。由於節能和維修少,使用成本相較於其他設備較低 。

廠家真機

NE型提升機

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結構原理圖


NE提升機主要是将料鬥安裝在鏈條上,然後随著(zhe)齒輪的滾動,帶動鏈條的運動從而帶動瞭(le)料鬥進行旋轉移動,利用這樣的運動軌迹料鬥剛好能夠完成,進料口物料的流入 ,從而實現料鬥的入料,随著(zhe)鏈條的運動和料鬥的翻轉從而實現瞭(le)物料的輸送於卸料。

型号參數表

型号 輸送能力 (米3/時) 鬥速 (米/秒) 主軸轉速 (轉/分) 物料粒度 (毫米) 料鬥
容積(升) 鬥寬(毫米) 鬥距(毫米)
NE15 15 0.5 15.54 <40 2.5 250 203
NE30 32 16.45 <50 7.8 300 305
NE50 60 16.45 <50 15.7 300 305
NE100 110 14.13 <70 35 400 400
NE150 170 14.13 <70 52.2 600 400
NE200 210 10.9 <100 84.6 600 500
NE300 320 10.9 <100 127.5 600 500
NE400 380 8.3 <120 182.5 700 600
NE500 470 7.1 <120 260.9 700 700
NE600 600 7.1 <120 33.2 700 700
NE800 800 6.2 <140 501.8 800 800

使用說明書

NE型鬥式提升機的安裝
NE系列提升機爲垂直式,其基礎承受著提升機的全部重量,故安裝前必須對基礎進行檢查。
NE系列提升機一般分若幹部件出廠,現場安裝。通常按下列次序安裝。
1、首先在基礎上安裝地腳螺栓,再安裝下部裝置,将其在基礎上的相對位置校準,使機殼的基準面(上法蘭面)處於水平面,然後将其暫時堅固在基礎上。
2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼,一般情況下帶檢視門中間節安裝在第一節中部機殼的位置上,首節中間節務必與上部裝置聯接(注意首節中間節支撐方向)。
3、中部機殼安裝完畢校準後,安裝上部裝置,在一般情況下,應在上部和中部位置安裝支承裝置,以防止機殼向側面偏移,支承裝置應可靠地固定在附近建築物上,並能允許提升機在垂直方面上可自由伸縮,在各聯接法蘭處應墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩,以防止灰塵外揚。
4、在上部裝置上安裝驅動裝置,首先把三片平台用螺栓聯系成整體,再把整體平台和8根支撐槽鋼用螺栓聯接或焊接在上部機殼上,把整體平台上焊接維修架及分片欄杆,然後安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢後,再把螺栓固定,爲保險起見,把底驅動底座和運動平台焊接在一起。
5、安裝運行部件,首先把尾軸吊到最高位置,再安裝鏈條和料鬥。
6、最後安裝左、右頭罩,設置電器過載保護裝置、電氣保護開關,将輸電線安裝在提升機的電機上。
NE型鬥式提升機無負荷試車應注意事項
1、注意料鬥、牽引鏈條及鏈輪的運行情況,運轉部分不得與其它固定部分發生碰撞及卡住現象,兩根鏈條運行應一緻,料鬥不允許歪斜。

2、各軸承的油溫是否正常,(運轉兩個小時後 ,溫度不大於65°)潤滑密封是否良好。

3、減速機有無過激響動,有無滲油,聯軸器是否安裝可靠 ,電氣控制是否正常,空載功率應不超過額定功率35%。
4、仔細觀察逆止裝置,且電機運行方向一緻。
5、所有的緊固件是否有松動現象,停車後應特别注意料鬥與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。
6、在無負荷試車結束並認爲滿意後,應進行爲時16小時的負載試車:即在原設計的提升量及提升物的條件下進行運轉。
NE型鬥式提升機負荷試車應注意事項
1、負荷試車應在原設計的輸送量及所拟輸送物條件下進行,首先觀察驅動裝置的工作情況,電動機在負荷情況下電流是否超過額定值,電氣控制是否正常以及減速器的聲音特征等 。
2、上、下部裝配工作情況如何,兩根鏈條的運行速度是否同步,料鬥是否符合要求。
3、在均勻喂料的情況下,注意物料的供給特征,提升機下部不得發生材料積塞現象。
4、觀察輸送物料在料鬥内填充程度如何,是否有單面裝置現象,測定輸送量是否達到設計要求。
5、應多次停止提升機的運行,以檢查逆止裝置的作用,它應保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。
6、消除瞭負荷試車的所有缺陷,並認爲滿意後才能移交生産。

NE型鬥式提升機使用使用與維護
1、使用
(1)、提升機應空載啓動,注意滞留異常聲音;
(2)、空載運行2-5分鍾後,開始向提升機進料口連續均勻加料,但輸送量不能超過設計要求;
(3)、生産100-200小時後,必須對提升機的所有緊固件進行檢查,特别要注意螺母的情況,同時對潤滑情況進行檢查;
(4)、提升機運行過程中,不允許進行各種調整;
(5)、作業時所有檢視門都應關閉,對經常使用的檢視門附近應設有照明裝置;
(6)、使用過程中應該經常檢查頭部及尾部的工作情況;
(7)、料鬥中物料全部卸完後方可停機。
2、維修
(1)、開機前要将尾部殘存物料清理幹淨;
(2)、用戶根據自己的情況,每年至少要有一次全面檢查,以保證正常生産;
(3)、對電器設備(包括電控櫃、料位指示器)必須定期檢查,至少每生産720小時,進行一次檢查;
(4)、潤滑油按下表進行;
(5)、當下軸承滑槽最低點接近滑軌紅線,應立即檢查闆鏈是否已達延伸極限並及時處理;

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