皮帶輸送機

皮帶輸送機簡介

     皮帶輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。它可以将物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。

     皮帶輸送機也叫帶式輸送機、膠帶輸送機。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業企業生産流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節奏的流水作業運輸線。可以用於水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便

，廣泛應用於現代化的各種工業企業中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天採礦場及選礦廠中。根據輸送工藝要求，可以單台輸送，也可多台組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。
全有皮帶輸送機技術優勢：
首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生産單位，如發電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口内船舶裝卸等均採用帶式輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式輸送機可以一班接一班地連續工作。
帶式輸送機動力消耗低。由於物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小（約爲刮闆輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生産率高。這些均有利於降低生産成本。
帶式輸送機的輸送線路适應性強又靈活。線路長度根據需要而定．短則幾米，長可達10km以上。可以安裝在小型隧道内，也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。
根據工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機）或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成爲一條主要輸送幹線。
帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道裏取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料
。

TD75皮帶(dài)輸送機(jī)試機(jī)視頻

皮帶機原理參數

膠帶輸送機主要由膠帶、傳動滾筒、拉緊裝置、托輥機架以及傳動裝置等幾部分組成。
膠帶繞經兩端滾筒後，用膠帶卡子或硫化方法，将兩頭接在一起，使之成爲閉環結構。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置将膠帶拉緊，具有一定的張力。當主動滾筒被電動機帶動而旋轉時，借助於主動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續運轉，從而将裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒2處卸載。

TD系列帶式輸送機外型尺寸圖表:

B	D	A	L	H	C	E	d	軸承型号
500	89	720	190	170	130	15	M12	204
650		870	240
800		1070	305
1000 1200 1400	108	1300	375	210	170	18	M12	305
		150	455	230	200
		1750	525

标記示例:帶(dài)寬B=800mm、托輥(gǔn)直徑D=89mm的槽形托輥(gǔn)、TD9089槽形托輥(gǔn)。

TD系列帶式輸送機技術參數表:

承載托 輥形式	帶  速（m/s）	帶  寬  B（mm）
		500	650	800	1000	1200	1400
		輸 送 量 Q（t/s）
槽 形 拖 輥	0.8	78	131	-	-	-	-
	1.0	97	164	278	435	655	891
	1.25	122	206	348	544	819	1115
	1.6	156	264	445	696	1048	1427
	2.0	191	323	546	853	1284	1748
	2.5	232	391	661	1033	1556	2118
	3.15	-	-	824	1233	1858	2528
	4.0	-	-	-	-	2202	2996
平 行 拖 輥	0.8	41	67	118	-	-	-
	1.0	52	88	147	230	345	460
	1.25	66	110	184	288	432	588
	1.6	84	142	236	368	553	753
	2.0	103	174	289	451	677	922
	2.5	125	211	350	546	821	111

注:

1、輸送能力Qv值系按水平運輸
，動(dòng)堆積角θ爲20°，托輥(gǔn)槽角λ爲30°時計算的。

2、帶(dài)速（4.5）、（5.6）m/s爲非标準值
，一般不推薦(jiàn)使用。

組成結構圖紙

通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。
輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種
。橡膠帶适用於工作環境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過50℃，超過50℃以上訂貨時需告知廠家，可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對於大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點，但對於氣候的适應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。
托輥
有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個輥子組成）支承承載分支
，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。
滾筒
分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角爲210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。
張緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，並使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定範圍内。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。

皮帶輸送機圖片

膠帶輸送機圖片

皮帶(dài)輸送機安裝現場(chǎng)

V型帶(dài)式輸送機(jī)圖片

皮帶輸送機圖片

傾角皮帶(dài)輸送機(jī)圖片

食品級皮帶(dài)輸送機(jī)圖片

長(zhǎng)距離皮帶(dài)輸送機圖片

廠家使用說明

一、啓動和停機

輸送機一般應在空載的條件下啓動。在順次安裝有數台皮帶輸送機時，應採用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機
。除此之外，爲防止突發事故，每台輸送機還應設置就地啓動或停機的按鈕
，可以單獨停止任意一台。爲瞭防止輸送帶由於某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離（如25—30m）安裝一個停機按鈕。
二、皮帶輸送機的安裝
皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。
1.安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然後順次安裝各節中間架，最後裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長爲±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節安設並找準之後，可将各單節連接起來。
2.安裝驅動裝置 安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的範圍内。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶輸送機的中心線垂直。
3.安裝托輥 在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之後，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距爲正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝後，應使其回轉靈活輕快。
4.皮帶輸送機的最後找準 爲保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：
1）所有托輥必須排成行、互相平行，並保持橫向水平。
2）所有的滾筒排成行，互相平行。
3）支承結構架必須呈直線，而且保持橫向水平。爲此，在驅動滾筒及托輥架安裝以後，應該對輸送機的中心線和水平作最後找正。
5.然後将機架固定在基礎或樓闆上。皮帶輸送機固定以後，可裝設給料和卸料裝置。
6.挂設輸送帶 挂設輸送帶時，先将輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒之後，再敷在重載段的托輥上。挂設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時，應将拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使滾筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。
7.皮帶輸送機安裝後，需要進行空轉試機。在空轉試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、清掃裝置和導料闆與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調整，各部件都正常後才可以進行帶負載運轉試機。如果採用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉試機時，還要對其松緊度再進行一次調整。
三、皮帶輸送機的維護
爲瞭保證皮帶輸送機運轉可靠，最主要的是及時發現和排除可能發生的故障。爲此操作人員必須随時觀察運輸機的工作情況，如發現異常應及時處理。機械工人應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個托輥，並不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現一個刀刃，這個刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓練的工人或有經驗的工作人員能及時發現即将發生的事故，並防患於未然。皮帶輸送機的輸送帶在整個輸送機成本裏占相當大的比重。爲瞭減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。