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刮闆機(刮闆輸送機)

刮闆機(刮闆輸送機)

應用行業:煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠
适用物料:煤炭、矸石
價格區間:2000-10000元/米      處理能力:100t/h-1000t/h
全國銷售熱線: 13460427940

刮闆輸送機介紹

刮闆輸送機簡稱(chēng)刮闆機,是常用的輸送機械之一,用刮闆鏈牽引,在槽内運送散料,穩定耐用,刮闆機可用於(yú)水平運輸,亦可用於(yú)傾斜運輸。

刮闆輸送機結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用,是皮帶輸送機代替不瞭的。


刮闆機型号結構圖

可根據用戶需要加鋼網反沖(chōng)、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統提高産(chǎn)品表面加工精度,節約冷卻液,降低工人勞動強度,是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。與機床整體連接後,可同步或單獨工作。 

型号
MS16 MS20 MS25 MS32 MS40
機(jī)槽寬(kuān)度B(毫米)
160 200 250 320 400
機(jī)槽高度h(毫米)
160 200 250 320 360



鏈(liàn)條節(jié)距t(毫米)
100 125 160 200 200
鏈條形式
和代号 
 
模鍛(duàn)鏈(liàn)
DL10 D12.5 DL16    
滾(gǔn)子鏈(liàn)
GL10 GL12.5 GL16    
雙(shuāng)闆鏈(liàn)
      BL20 BL20
刮闆形式
和代号 
T型
   
U2型
       
鏈條速度
U(米/分)
0.16
   
0.20
0.25
0.32
輸出送量Q(米8/時) 11-25 17-39 23-54 48-88 67-124






(千瓦)


1.5
     
2.2
   
3.0
   
4.0
   
5.5
7.5
11/50
 
15/13
 
18.5/17
   
22
     
30
     
37/40
       
刮闆輸送機大長度L0(米) 80 80 80 80 80
允許傾斜安裝角度
00<=a<=150

FU型鏈式刮闆輸送機(jī)技術參(cān)數表:

參(cān)數(shù)/型号

FU150

FU200

FU270

FU350

FU410

FU500

FU600

FU800

機(jī)槽寬(kuān)度mm

150

200

270

350

410

500

600

800

*理想粒度mm

≤4

≤5

≤7

≤9

≤11

≤13

≤15

≤18

*大粒度≤10%

≤8

≤10

≤14

≤18

≤21

≤25

≤30

≤36

速度m/s

輸(shū)送量(m3/h)

0.17

8

16

25

40

65

100

140

--

0.21

10

22

40

50

80

128

175

280

0.26

15

30

50

80

120

160

220

350

0.36

20

40

70

110

160

220

340

480

0.40

25

58

90

140

190

270

400

550

0.53

--

--

110

180

240

360

500

700


種類圖片

中雙鏈刮闆輸送機

中雙鏈(liàn)刮闆輸送機(jī)

邊雙鏈刮闆機

邊雙鏈刮闆機

中單鏈刮闆輸送機

中單(dān)鏈刮闆輸送機(jī)

鏈條鏈輪配件

闆鏈式鏈條

闆鏈式鏈條

環鏈式鏈條

環鏈式鏈條

環鏈式鏈輪

環鏈式鏈輪

闆鏈式鏈輪

闆鏈式鏈輪

刮闆機使用說明

安裝
1安裝(zhuāng)的一般要求
1.1埋刮闆輸送機的驅動(dòng)裝置一般不包括機械安全保護裝置,用戶必須設置電(diàn)動(dòng)機的過流保護裝置,以防過載引起故障。
1.2數台埋刮闆輸送機串聯使用時,應設有電(diàn)氣聯鎖裝置。單(dān)台埋刮闆輸送機應設事故開關。
2安裝(zhuāng)前的準備(bèi)工作
2.1設備(bèi)運到現場(chǎng)後,應對該機各個部件進行檢查、清理、分類妥善保管,以防鏽蝕和損壞。
2.2刮闆鏈條是埋刮闆輸送機的關(guān)鍵部件,安裝前應事先檢查刮闆鏈條節與節之間是否轉動(dòng)靈活,如不靈活應拆下除鏽清洗或用砂紙打磨直至轉動(dòng)靈活爲止,嚴禁塗抹潤滑油脂。
3安裝
3.1本公司生産(chǎn)的埋刮闆輸送機出廠(chǎng)時,各段機殼标有組合順序号,安裝時應按号碼方向進行組合,不得錯号和反向 。
3.2確(què)定埋刮闆輸送機的中心是決定安裝質量的重要環節,機體組裝完畢(bì)後,必須測定整機的直線度。根據各埋刮闆輸送機的長度,機身外壁對頭 、尾輪中心線的最大偏差值不超過下表:
輸送機總長度m ≤10 >10-30
直線度mm 6 8
3.3殼體每段相連處(chù),内壁及導(dǎo)輪不得有上、下、左、右的位移。殼體允許在鏈條運行方向前段比後段低,以保證刮闆鏈條在運行時不發生卡、碰現象。
3.4頭尾輪必須對(duì)中,輪軸應保證平行,以免刮闆鏈(liàn)條在運行時跑偏。
3.5頭部殼體是埋刮闆輸送機受力最大的部件,應固定牢靠 ,不得在運行時産(chǎn)生松動(dòng)和位移。
3.6安裝刮闆鏈條時,應明確(què)刮闆鏈條的運行方向,切勿裝反。鏈條安裝後應調整張緊裝置,保證刮闆鏈條具有适當的松緊度。調整完畢後其張緊裝置尚未利用的行程不小於(yú)全行程的1/2。
3.7驅動裝置的電機、減速機和埋刮闆輸送機頭輪軸必須平行。減速機的傳動小鏈輪與頭輪軸上的大鏈輪的中心應在同一平面内,裝上傳動鏈條並(bìng)在松緊度調整适宜後,将驅動裝置固定在基礎(chǔ)上。
3.8驅動裝置安裝後,取下傳(chuán)動鏈條啓動電機觀察減速機低速軸的旋轉方向是否與頭輪旋轉方向一緻,準確(què)無誤後 ,再裝傳(chuán)動鏈條。
 試車運轉,空載運轉
    完成輸送機安裝後,即可進行空載試車(chē)運轉,開車(chē)前應作如下準備(bèi):
1所有軸承及轉動(dòng)部件及減速機内應有足夠(gòu)的潤滑油脂。
2檢查並(bìng)清除埋刮闆輸送機(jī)内的工具及鐵件。
3全面檢(jiǎn)查埋刮闆輸送機(jī)各部件是否完整無損,刮闆鏈條的松緊度是否合适。
一切準備(bèi)工作就序後 ,先手動盤車觀察刮闆鏈條運行方向是否正確(què) ,刮闆鏈條與整機殼體有無卡、碰、刮等不良現象,與頭輪齧合是否良好,當其無異常情況後,即可接通電源,啓動開關試車運轉,空載運行時,應分别在頭部、尾部、中間段、彎曲段觀察刮闆鏈條和驅動部分的運行情況。
4當(dāng)空載運行2小時無異常情況後,進行負載運轉,負載運行時,加料應逐漸加,力求均勻。以防堵塞發(fā)生過載,超過選型設計要求的大塊物料嚴禁混入埋刮闆輸送機中,負載運行2小時後,若一切正常,即可進入正常工作。
 操作與維修
1每次啓動(dòng)後應先進行空載運行15分鍾,在設備(bèi)無異常的情況下負載運行。
2無特殊情況不負(fù)載停機,正常情況下應在卸料完畢(bì)後再停機。
3在由幾台埋刮闆輸送機組成的一條輸送線上,應先開動(dòng)最後一台,然後逐台向前,停車(chē)順序則相反
4運行時應檢查機器各部件,刮闆鏈條應保證完好無損,若發(fā)現有殘(cán)缺損傷應及時修複或更換。
5運行時應嚴防鐵件及大塊物料混入機槽,謹防損壞(huài)設備(bèi)。
6保證所有軸承和驅動(dòng)部分有良好的潤滑,但避免油脂進入機(jī)槽内。
7各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑要求見(jiàn)下表:

潤滑部位名稱 潤滑油脂類 潤滑周期 加注方法
各轉動部位軸承 耐水潤滑脂 500小時 塗 抹
開式傳動鏈及大小鏈輪 耐水潤滑脂 1.5個月 塗 抹
調節裝置螺杆及螺母 耐水潤滑脂 1.5個月 塗 抹
調節裝置導軌 石墨潤滑脂 2個月 塗 抹
減速機 40号機油 4個月

傾(qīng) 

故障的排除
故障情況 原因分析 處理方法
刮闆鏈條跑偏 1.   整機安裝不合要求,殼體直度過大,輪軸偏斜,頭、尾輪不對中。 2.   殼體變形。 3.   張緊裝置調節後尾輪偏斜。 1.   檢查安裝質量。     2.   矯正殼體。 3.   重新調節。
刮闆鏈條拉斷 1.   鏈條磨損。 2.   過載運行,,造成鏈條強度不夠。 3.   有硬物料落入機槽内 卡住鏈條。 1.   更換鏈條。 2.   杜絕長時間的過載運行。 3.   人工排料後,再均勻給料。
刮闆拉彎以緻斷裂 1.   殼體不直。 2.   連接法蘭處位置錯移卡住刮闆。 1.   檢查安裝質量。 2.   拆除原安裝,重新安裝。
刮闆鏈條運行時嘈聲過大。 1.   有硬物料落入機槽 2.   某節鏈條松動或不靈活。 1.   清除雜物。 2.   更換鏈節
頭輪與刮闆鏈條齧合不好。 1.頭輪鏈偏刮,與基準不平行,與殼體要求不對中。 2.長期運行後鏈條磨損過大。 1.校正頭輪軸並找正。   2.更換鏈條。


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