NE闆鏈提升機使用說明書電子版

一、NE闆鏈提升機(jī)簡(jiǎn)述：

鬥式提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備
，它被用來提升各種物料
，如：爐渣、礦石、煤、水泥熟料等。NE闆鏈提升機是新鄉鵬威提升機廠家引進國外同類産品先進技術開發的産品。
 

二、NE闆鏈提升機的結構(gòu)特點(diǎn)： 

1、NE闆鏈提升機提升範圍廣。鬥(dòu)式提升機對(duì)物料的種類、特性及塊度的要求較少。不僅可以提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料
。物料及溫度≤250℃。 

2、NE闆鏈提升機輸送能力大。該系列的鬥(dòu)式提升機具有NE15-NE800多種規格
。提升量範(fàn)圍爲10-800m3/h。 

3、NE闆鏈提升機驅動能耗低。這類提升機採(cǎi)取流入喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且採(cǎi)用密集型布置的大容量料鬥輸送，鏈速中等，提升量大。物料提升時，幾乎無回料現象，因此驅動能耗低，理論計算軸功率比環鏈提升機節約25%-35%。 

4、NE闆鏈提升機使用壽命長。提升機的喂料採(cǎi)取流入式，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象，本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撤落，這就減輕瞭(le)磨損，輸送鏈採(cǎi)用闆鏈式高強度耐磨鏈條，延長瞭(le)鏈條和鏈鬥的使用壽命。根據國内外同類産品在生産中長期的實踐表明，輸送鏈使用壽命超過5年。 

5、提升高度高。該(gāi)系列提升機鏈速中等，運行平穩，且採(cǎi)用闆鏈式高強度耐磨鏈條，

因此可達(dá)較(jiào)高的提升高度（高達(dá)40-50m）。 

6、密封性好，環(huán)境污染少
。 

7、運行可靠性好。先進的設計原理，保證瞭(le)整機(jī)運行的可靠性。 

8、操作、維(wéi)修方便
，易損(sǔn)件少。 

9、機(jī)械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較(jiào)小。

10、結構精度高。機殼經折邊(biān)、焊接、機殼剛(gāng)性好，外觀漂亮。 

三、NE闆鏈鬥(dòu)式提升機的結構(gòu)： 

NE闆鏈提升機(jī)由運行部件、驅動(dòng)裝置（慢轉裝置）、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。 

運行部件----由料鬥(dòu)和套筒滾子鏈條組成，（除NE15和NE30外，一般採(cǎi)取雙排鏈。）

驅動裝置——採(cǎi)取Y系列電動機，通過液力偶合器、減速器和鏈傳(chuán)動減速器等驅動、（電控開關用戶自定）。驅動裝置整體安裝在驅動平台上
，在驅動平台上還裝有檢修架、欄杆等。 

慢轉裝置——採(cǎi)取減速電機，通過離合器、與減速器和鏈傳動減速裝置等聯動，一般在設備(bèi)檢修時使用
，該裝置屬用戶選配裝置。 

驅動(dòng)裝置分左裝和右裝兩(liǎng)種： 

左裝：面對喂料口，驅動(dòng)裝置動(dòng)力在機殼左側(cè)。

右裝
：面對喂料口，驅動(dòng)裝置動(dòng)力在機殼右側(cè)。 

上部裝置——安裝有上鏈(liàn)輪(lún)、主軸、卸料口、逆止器等，卸料口裝有防回料闆。

中間(jiān)節——中間(jiān)節分别有：首節中間(jiān)節、标準中間(jiān)節、帶(dài)檢視門中間(jiān)節、非标中間(jiān)節。

下部裝置——安裝有下鏈輪、尾軸和張緊裝置等，（料位開關(guān)、速度開關(guān)用戶(hù)自定）。

四、鬥(dòu)式提升機(jī)外型尺寸： 

見總圖（另發）

五、NE闆鏈(liàn)提升機(jī)的安裝說明：

NE闆鏈鬥式提升機爲垂直式，其基礎(chǔ)承受著(zhe)提升機的全部重量，故安裝前必須對基礎(chǔ)進行檢查。 

NE闆鏈鬥式提升機分若幹部件出廠(chǎng)，由用戶現場(chǎng)安裝。通常按下列次序安裝。 

1、首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，将其在基礎(chǔ)上的相對位置校準，使機殼的基準面（上法蘭面）處於(yú)水平面内，然後将其暫時緊固在基礎(chǔ)上。

2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶(dài)檢視門中間節安裝在節中部機殼的位置上，首節中間節務必與上部裝置連接（注意首節中間節支撐(chēng)方向）。部分中節内腔焊接有防鏈條跑偏導軌，此類中間節按每10m左右高度配置一節發貨，安裝時，也大緻按10m左右高一節配置。 

3、中部機殼安裝完畢(bì)校準後，安裝上部裝置。在一般情況下
，應在上部和中部位置安裝支撐裝置，以防止機殼向側面偏移，支撐裝置應可靠地固定在附近建築物上
，並(bìng)能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯接法蘭處，應墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。 

4、在上部裝置處安裝驅動平台，首先把三片平台用螺栓連接成整體，再把整體平台和根支撐(chēng)槽鋼用螺栓連接或焊接在上部機殼上。再在整體平台上焊接維修架及分片欄杆。然後安裝動力、傳動鏈和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢(bì)後，再用螺栓固定。注意！！應把驅動底座和驅動平台焊接在一起。 

5、安裝運行部件。首先把尾軸吊到高位置，再安裝鏈(liàn)條和料鬥(dòu)
。 

6、後安裝左（右）頭罩。設置電(diàn)器過載保護裝置、電(diàn)氣保護開關(guān)
，将輸電(diàn)線接裝在提升機的電(diàn)機上。

六、NE闆鏈(liàn)提升機(jī)安裝的基本要求： 

本機的基礎必須堅固，各相對位置應正確(què)，下部裝置支承面應處於(yú)水平位置。連接各機殼的法蘭必須整齊
，不得有明顯的錯位，本機的中心線應力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不超過的規定。

七、NE闆鏈提升機無負(fù)荷試車(chē)應注意事項：

1、注意料鬥(dòu)
、牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運轉部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及卡住現象。兩根鏈條運行應一緻，料鬥(dòu)不允許歪斜。 

2、各軸承的油溫是否正常，（運轉二小時後(hòu)，溫升不大於(yú)60º）潤滑密封是否良好。

3、減速器有無過激響聲，有無滲油，聯軸器是否安全可靠，電(diàn)氣控制是否正常。空載功率應不超過額(é)定功率35%。 

4、仔細觀(guān)察逆止裝置，運轉時是否可靠地相脫離(lí)齧合。 

5、所有的緊固件是否有松動(dòng)現象，停車(chē)後應特别注意料鬥與鏈條之間固定螺栓的堅固情況。 

6、在無負荷試車(chē)結束並(bìng)認爲滿意後，應進行爲時16小時的負載試車(chē)；即在原設計的提升量及提升物料的條件下進行運轉。

八、提升機負(fù)荷試車(chē)注意事項： 

1、負荷試車(chē)應在原設計的輸送量及所拟輸送物送條件下進行，首先觀察驅動裝置的工作情況，電(diàn)動機在負荷情況下電(diàn)流是否超過額定值，電(diàn)氣控制是否正常及減速機的噪音特征等。 

2、上、下部裝配工作情況(kuàng)如何，兩根鏈條的運行速度是否同步，料鬥(dòu)是否符合要求。

3、在均勻喂料的情況下，注意物料的供給(gěi)特征，提升機下部不得發(fā)生材料的積塞現象。

4、觀察輸送物料在料鬥内填充程度如何，是否有單面裝載現象，測(cè)定輸送量是否達(dá)到設計要求。 

5、應多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。消除瞭(le)負荷試車的所有缺陷，並(bìng)認爲滿意後才能移交生産。

九、提升機(jī)使用維護(hù)事項： 

1、本機在工作過(guò)程中應有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術知識，並(bìng)應熟悉本機性能。 

2、本機(jī)的選用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應嚴格遵守說明書的一切規(guī)定。

3、使用單位對本機應訂立設備(bèi)維修和安全操作規程，操作人員應嚴格遵守並(bìng)認真做好交接班，當班時認真檢查各部件工作情況。 

4、向本機(jī)的喂料應均勻，不宜過(guò)多，以免使下部被物料堵塞。 

5、本機在工作時，所有檢視門必須全部關閉，並(bìng)應在上部、下部及經常打開的檢視門處應安裝照明設備(bèi)，工作過程中發生故障應立即停止運轉，消除故障，但當故障程度對運轉無多大影響時，應作記錄待檢修時消除。 

6、操作人員應經常檢查各部件工作情況，但絕對(duì)禁止在運轉時對(duì)本機(jī)的運行部件進行清掃和修理。 

7、下部裝配的張緊裝置應調(diào)整适宜，保證鏈條具有相當(dāng)的工作張力。操作人員應經常注意料鬥、鏈條的工作情況，個别料鬥損壞應拆除、更換。 

8、本機須在空載下起動，停車(chē)前不喂料，待卸料完畢(bì)後再停車(chē)。 

9、本機除在工作過(guò)程中保持正常潤滑及拆換個(gè)别損壞零件外，檢修時必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換潤滑油等。 

10、使用單(dān)位可根據本機條件規(guī)定檢修周期。 

11、提升機(jī)在使用一定周期（一般15-20天）後(hòu)，應打開下部檢修門，清理掉積料，以免物料積塞。