螺旋篩

螺旋篩簡介

      螺旋篩是我廠針對濕粘物料、細粒度濕粘物料而研發生産的一種高效篩分機，也可叫做螺旋分級篩、螺旋篩分機、螺旋篩煤機.解決瞭

我國解決濕粘煤炭行業的問題。

     螺旋分級篩适用於煤礦企業、選煤廠、發電廠 ,對幹、濕煤炭作篩選分級用，透篩率高 ，濕粘煤不堵篩孔 ，推進速度快
，處理能力大（比振動篩大2倍），在發電廠使用時，全封閉型産品能使上煤系統生産環境得到更好地保護 。     
     螺旋篩的篩面是由一組一排平行排列的螺旋軸構成。螺杆又分爲大導程右旋螺紋和左旋螺紋兩種，它們各占篩面的一半。

螺旋篩原理

   螺旋篩的篩面是由一組一排平行排列的螺旋軸構成。螺杆又分爲大導程右旋螺紋和左旋螺紋兩種，它們各占篩面的一半。當該設備啓動後，螺杆作旋轉運動，進入篩面的物料靠螺杆上的螺紋筋推進物料，又通過螺紋筋或槽與相鄰螺杆上的螺紋槽或筋之間所設計的篩孔，獲得篩下産品。 
    由於螺杆轉速較高，篩面上物料的移動速度達0.5~1米/秒，所以該機處理能力大。同時當塊狀物料貼著螺杆表面滑動時，便能将沾附在其表面的濕粘粉末清洗掉。因此，無論多大水份的物料，經篩分後篩面總是光潔的，其開孔率總是100%，不會有堵篩孔現象産生。 另一方面，在篩分物料時
，物料總是處於螺杆徑向不同位置上，當螺杆旋轉時，由於物料的線速度各不相同，從而使物料松散透篩。再加上經過一段篩子篩分後進入第二段篩子時有落差，物料翻落滾動得到充分松散，更使其獲得充分的透篩機會，所以具有很高的篩分效率。這樣的工作原理
，同幾十年來在篩選領域一統天下的振動類篩分設備有著本質的區别。後者靠振動篩面使物料抛起，分層透篩，但在遇到濕沾物料時，靠近篩面的粉末最易結並夾層，堵塞篩孔，透篩就會非常困難。特别是6、8、10、13mm小規格的篩孔，堵篩更加嚴重，根本就無法實現篩選分級，另外，物料往前滑動的動力也是産生於篩面傾料後物料自身重力的下滑力，前移就非常被動和遲緩，效率低下，這類設備屬被動篩分，而前者是靠螺杆的旋轉，強制物料推進的
，篩孔爲動态平移篩孔,塞不死也堵不止，暢通無阻，因此具有高效性，故屬主動篩分。再又由於構成篩孔的相鄰兩根螺杆在形成篩孔投影方向的線速度方向是相反的，物料受一對力偶作用成滾動移動，而不是受擠軋力作用，因此不會有新的煤塊破碎情況産生。 

螺旋篩結構參數

螺旋篩是由二段、三段或三段以上結構相同的機組組成，每段機組之間成階梯形設置，中間有過渡闆相連，機組由機架、傳動箱、電機、螺旋軸組成。篩面是由一排帶右旋（左旋）大導程螺紋的螺旋軸按要求排列而構成，篩面堅固耐用，入料率度大。螺旋軸前端由機架上的軸支座支承，後端利用剛性連軸器和傳動箱連接，電動機通過三角皮帶驅動傳動箱，從而使螺旋軸獲得動力旋轉進行篩分作業。另外，爲瞭防止篩子過載，在機械和電器部分均設置有安全保護裝置。若採用三級以上不同規格的機組進行組合，可獲得規格不同的多種篩分産品，達到簡化篩選工藝的目的。 

螺旋篩按篩孔可分爲8mm 、10mm、13mm、16mm、20mm、25mm、40mm、50mm、60、80mm十類；按展開篩寬可分爲2.5m、2m、1.5m叁類；按段數可分爲二段、三段、四段，五段，組合起來組成螺旋篩标準系列。 型号含義如下
：

80mm篩(shāi)孔系列品種及主要技術參(cān)數

序号	主要技術參數标準系列品種	篩面 面積 (M2)	處理量 （T/h）	篩分 效率 （%）	入料 粒度 (mm)	入料 水份 (%）	篩面 傾角 （度）	段數 （段）	外型尺寸 長×寬×高 （M）	機重 （噸）	電機 功率 （Kw）
1	SL—U180/2.5—C	15	≤2000	90	0~500	不 限 制	0	4	7.6×3.6×3.1	24.4	11×8
2	SL—U180/2.5—B	11.25	≤1500	85				3	5.8×3.6×2.4	18.3	11×6
3	SL—U180/2—C	12	≤1300	90				3	7.6×3.1×3	22.4	7.5×8
4	SL—U180/2—B	9	≤1000	90				3	5.8×3.1×2.3	16.8	7.5×6
5	SL—U180/2—A	6	≤700	85				2	4×3.1×1.6	11.2	7.5×4

       60mm篩孔系列品種及主要技術參數

序号	主要技術參數标準系列品種	篩面 面積 (M2)	處理量 （T/h）	篩分 效率 （%）	入料 粒度 (mm)	入料 水份 (%）	篩面 傾角 （度）	段數 （段）	外型尺寸 長×寬×高 （M）	機重 （噸）	電機 功率 （Kw）
1	SL—U160/2.5—C	15	≤1500	90	0~500	不 限 制	0	4	7.6×3.6×3.1	24.4	11×8
2	SL—U160/2.5—B	11.25	≤1200	85				3	5.8×3.6×2.4	18.3	11×6
3	SL—U160/2—C	12	≤1000	90				3	7.6×3.1×3	22.4	7.5×8
4	SL—U160/2—B	9	≤800	90				3	5.8×3.1×2.3	16.8	7.5×6
5	SL—U160/2—A	6	≤600	85				2	4×3.1×1.6	11.2	7.5×4

       50mm篩孔系列品種及主要技術參數

序号	主要技術參數标準系列品種	篩面 面積 (M2)	處理量 （T/h）	篩分 效率 （%）	入料 粒度 (mm)	入料 水份 (%）	篩面 傾角 （度）	段數 （段）	外型尺寸 長×寬×高 （M）	機重 （噸）	電機 功率 （Kw）
1	SL—U150/2.5—D	18.75	≤1300	90	0~300	不 限 制	0	5	9.4×3.6×3.8	27.5	11×10
2	SL—U150/2.5—C	15	≤1100	90				4	7.6×3.6×3.1	22	11×8
3	SL—U150/2.5—B	11.25	≤1000	80				3	5.8×3.6×2.4	16.5	11×6
4	SL—U150/2—C	12	≤900	90				4	7.6×3.1×2	18	7.5×8
5	SL—U150/2—B	9	≤700	90				3	5.8×3.1×2.3	13.5	7.5×6
6	SL—U150/2—A	6	≤500	85				2	4×3.1×1.6	9	7.5×4
7	SL—U150/1.5—B	6.75	≤400	90				3	5.8×2.6×2.3	10.8	5.5×6
8	SL—U150/1.5—A	4.5	≤300	85				2	4×2.6×1.6	7.2	5.5×4

       40mm篩孔系列品種及主要技術參數

序号	主要技術參數标準系列品種	篩面 面積 (M2)	處理量 （T/h）	篩分 效率 （%）	入料 粒度 (mm)	入料 水份 (%）	篩面 傾角 （度）	段數 （段）	外型尺寸 長×寬×高 （M）	機重 （噸）	電機 功率 （Kw）
1	SL—U140/2.5—D	18.75	≤1200	90	0~300	不 限 制	0	5	9.4×3.6×3.8	27.5	11×10
2	SL—U140/2.5—C	15	≤1000	90				4	7.6×3.6×3.1	22	11×8
3	SL—U140/2.5—B	11.25	≤900	80				3	5.8×3.6×2.4	16.5	11×6
4	SL—U140/2—C	12	≤800	90				4	7.6×3.1×2.3	18	7.5×8
5	SL—U140/2—B	9	≤600	90				3	5.8×3.1×2.3	13.5	7.5×6
6	SL—U140/2—A	6	≤400	85				2	4×3.1×1.6	9	7.5×4
7	SL—U140/1.5—B	6.75	≤300	90				3	5.8×2.6×2.3	10.8	5.5×6
8	SL—U140/1.5—A	4.5	≤200	85				2	4×2.6×1.6	7.2	5.5×4

       25mm篩孔系列品種及主要技術參數

序号	主要技術參數标準系列品種	篩面 面積 (M2)	處理量 （T/h）	篩分 效率 （%）	入料 粒度 (mm)	入料 水份 (%）	篩面 傾角 （度）	段數 （段）	外型尺寸 長×寬×高 （M）	機重 （噸）	電機 功率 （Kw）
1	SL—U125/2.5—D	18.75	≤1000	90	0~300	不 限 制	0	5	9.4×3.6×3.8	27.5	11×10
2	SL—U125/2.5—C	15	≤800	90				4	7.6×3.6×3.1	22	11×8
3	SL—U125/2.5—B	11.25	≤700	80				3	5.8×3.6×2.4	16.5	11×6
4	SL—U125/2—C	12	≤600	90				4	7.6×3.1×3	18	7.5×8
5	SL—U125/2—B	9	≤450	90				3	5.8×3.1×2.3	13.5	7.5×6
6	SL—U125/2—A	6	≤350	85				2	4×3.1×1.6	9	7.5×4
7	SL—U125/1.5—B	6.75	≤300	90				3	5.8×2.6×2.3	10.8	5.5×6
8	SL—U125/1.5—A	4.5	≤200	85				2	4×2.6×1.6	7.2	5.5×4

螺旋篩圖片

螺旋篩配件