藕粉不鏽鋼旋振篩分機廠家介紹其應用
、原料的選擇:爲保證出粉率,保證藕粉質量,加工時選用的原料,應外形整齊,粗細均勻,色澤正常,個體表面光滑潔淨,無明顯缺陷的新鮮成熟藕爲原料。
第二、清洗:清洗的目的主要是爲瞭去除原料表面的泥沙,是藕粉加工時的關鍵工段,關系到藕粉的純度和口感。
第三、粉碎與過濾:粉碎的目的就是破壞物料的組織結構,使微小的藕澱粉顆粒能夠順利地從藕中解體分離出來。澱粉提取,也稱爲漿渣分離或分離(用不鏽鋼旋振篩,根據其産量要求選擇不同的型号),是澱粉加工中的關鍵環節,直接影響到澱粉提取率和澱粉質量。
第三、除沙淨化。主要是爲瞭進一步去除物料的泥沙。
第四、濃縮精制。針對藕澱粉顆粒性質專業設計,可以對澱粉漿進入濃縮,並将藕澱粉中的非澱粉成份完全分離出去,從而使後一級旋流器排出的澱粉乳濃度達到23Be’,白度、純度達标,是澱粉洗滌設備的理想選擇。
第五、脫水。濃縮後的澱粉漿中仍含有較多的水分,需要進一步将物料中的水分去除,才能進入幹燥工段。脫水可以選用三足脫水機,大型廠可以選用刮刀離心機。
第六、幹燥:幹燥採用氣流幹燥,氣流幹燥機是利用高速流動的熱氣流使濕澱粉懸浮在其中,在氣流流動過程中進行幹燥。具有傳熱系數高,傳熱面積大,幹燥時間短等特點。
第七、澱粉冷卻與過篩包裝。澱粉經幹燥後,溫度較高,爲保證澱粉的粘度,需要在幹燥後将澱粉迅速降溫。採用冷風系統,該設備具有能耗低、降溫效果好、運轉平穩,處理量大等優點。冷卻後的澱粉進入成品篩(用不鏽鋼旋振篩主要目的是澱粉中除雜篩出),在保證産品細度、産量的前提下進入後一道包裝工序。
1、先把束環螺絲松開卸下上框,把已破損的細網取下,代之以新的細網。
2、把細網平鋪在粗網上,重新把上框放回原位,在四周用手把細網拉緊,在即身對邊兩端上框與下框的框緣處,各用一把萬能鉗,把上框與下框夾緊。
3、束環重新套上,松掉萬能鉗,把束環螺絲鎖緊。
4、用軟錘子均勻敲打束環四周,再将銅螺母鎖緊,換細網即告完成。(見圖一至圖五)
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