棒條篩介紹
棒條篩适用於破碎機前大塊物料的均勻給料,特别适用於黑色或有色金屬礦石、建築石料粗碎或中碎前的給料用;其棒條縫隙可調,能在給料同時将泥土和細碎物料,分離出去有效地發揮瞭後面的破碎機功能;具有結構簡單、維護方便、強度高、耐沖擊、耐磨損、低噪音等特點。
棒條篩篩網與物料特性相适應的特點,我們将篩孔設計成可彈性變形的不固定形,篩網有一組相互平行的彈簧棒條和安裝棒條的固定梁等組成,鋼棒採用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼,一端插入口形固定梁,另一端懸臂,形成‖形篩孔。同時考慮到棒條的強度和彈性變形量,棒條的長度設計在220~360mm之間;篩網配有獨特的自清理裝置;整個篩面的傾角在21°~ 35°。
構造生産視頻
棒條篩構(gòu)造演示視頻(pín)
棒條篩生産(chǎn)廠(chǎng)家試機視頻
棒條振動篩真機圖片
原理參數
棒條振動篩由激振器産生的激振力通過篩箱傳遞給篩箱内的篩面上,因激振器産生激振動力爲縱向力,迫使篩箱帶動篩網面作縱向前後位移。在一定條件下,篩網面上的物料因受激振力作用而被向前抛起,落下時小於篩孔的物料則透篩而落到下層,物料在篩網面上的運動軌迹爲抛物運動,由於這樣周而複始的物料運動,從而完成物料篩分作業。
| 型号 | 傾角° | 最大給料粒度(mm) | 雙振幅(mm) | 振次(1/min) | 處理量(t/h) | 電機功率(kw) |
| BTS-936 | -5~0 | 220 | 11±1 | 800 | 200-220 | 18.5 |
| BTS-1248 | -5~0 | 300 | 11±1 | 800 | 250-280 | 22 |
| BTS-1548 | -5~0 | 300 | 11±1 | 700 | 320-350 | 30 |
| BTS-1560 | -5~0 | 300 | 11±1 | 700 | 320-350 | 30 |
| BTS-1660 | -5~0 | 300 | 11±1 | 700 | 350-280 | 30 |
| BTS-1848 | -5~0 | 300 | 11±1 | 700 | 350-280 | 30 |
前端上料喂料方式
1.如果在進料過程中突然大量進料,篩網表面材料将變厚,上層直接排出而不通過網,並進行比較。該材料不能解決篩選的目的。 這種情況經常發生在手動進料過程中。 建議在入口處添加一個門裝置,可靈活調節入口。小材料在屏幕表面上是完全可滲透的。
2.皮帶輸送機和螺旋輸送機可用於進料。 帶式輸送機更多地用於礦用振動篩,即篩分部件較大時。 螺旋輸送機用於輕型振動篩,生産能力小。 兩種裝置均可實現均勻進料。
安裝頻率模式控制螺旋輸送機和帶式輸送機的運行速度,控制振動篩面上的材料厚度,提高篩分精度有幫助。
3.獲得均勻進料後,用戶還應瞭解篩面上各種材料的運行厚度标準。 厚度越大,篩分精度越低,但輸出量大。 厚度越薄,篩選精度越高,但輸出越小。 這些問題總是存在於振動篩上,因此如何在均勻進給的前提下掌握材料 更好的運行厚度非常重要,這是使振動篩處於更好狀态的重要标志; 在正常情況下,材料的運行厚度要求在1-5厘米之間。 家庭需要多次測試才能獲得更好的篩查效果。 確定數據後,需要保存皮帶輸送機和螺旋輸送機的變頻數據。爲不同的材料選擇正確的數據。
4.在某些情況下,在振動篩的進料位置實現均勻進料,篩分精度仍然不足。 這種情況是由振動篩的寬度大引起的。通常,當篩網寬度大於1200mm時,需要在入口處添加分離器裝置,並且将進入的材料均勻地分散到整個篩子表面,以便篩分材料。表面均勻分散,從而減少瞭材料的運行厚度,提高瞭篩分的細度
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