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圓振動篩

圓振動篩

應用行業:礦山、建材、交通、能源、化工
适用物料:大物料及中、小顆粒狀物料
價格區間:5-50萬/台      處理能力:50-800t/h
全國銷售熱線 : 13460427940

圓振動篩介紹

圓<a href='http://m.hbbccgb.cn' title='振動篩' target='_blank'>振動篩</a>介紹      圓振動篩根據軸承鏈接方式的不同可以分爲YA和YK兩種,型号不同,處理量也不一樣,應用行業也不同,由於運動軌迹爲圓而得名,簡稱圓振篩。
      圓振動篩篩網方式可做成編織網、聚胺酯網、沖孔網 、篦條網等。

全有圓振動篩特點:

1、結構新穎,技術參數先進,處理能力大,篩分效率高。
2、採用振動電機作爲激振源,使用維修方便。
3、採用彈簧鋼編織篩網或沖孔篩闆 ,使用壽命長,不易堵孔。
4、採用橡膠隔振彈簧,壽命長 、噪聲小、過共振區平穩等。

說明:由於(yú)每個行業應用的不同,所以訂(dìng)購前請聯系我們的技術人員,根據你們的需求,物料成分來選擇不同的篩網,篩闆 ,及型号 ,還得以根據客戶要求針對外形進行改造。


圓振動(dòng)篩分機(jī)工作視頻

型号參數原理動畫

圓振動篩各型号技術參數表:
YK型号:

型号
篩(shāi)面
給(gěi)料粒度
處(chù)理量
振頻(pín)
雙(shuāng)振幅
電(diàn)動(dòng)機 
每支點(diǎn)動(dòng)負荷
總(zǒng)重
層(céng)數(shù)
面積(jī)
傾(qīng)角
篩(shāi)孔
結(jié)構(gòu)
型号
功率
工作時(shí)
啓(qǐ)停機(jī)時
YK1430
1
4.2
15
3-100
沖(chōng)孔、聚胺酯 
≤200
18-375
970
7-10
Y160M-6
7.5
±800
±6400
3612
YK1845
1
6
21-438
970
Y180L-6
15
±1000
±8000
4664
YK2050
1
8.1
23-479
970
Y180L-6
15
±1200
±9600
5426
YK2445
1
10.5
26-542
970
Y200L-6
18.5
±1200
±9600
6232
YK2450
1
12
≤200
31-646
970
Y200L-6
22
±1800
±9600
7000
YK2460
1
14.4
≤200
31-646
970
Y225M-6
30
±1800
±14400
8490
YK3060
1
18
≤200
39-813
980
Y225M-6
30
±2400
±19200
10510
YK3660
1
21.6
≤200
47-976
980
Y250M-6
37
±4000
±32000
14900
2YK1430
2
4.2
≤200
18-375
970
Y180L-6
15
±1200
±9600
5500
2YK1638
2
6
≤200
21-438
970
Y200L-6
18.5
±1600
±12800
7000
2YK1845
2
8.1
≤200
23-479
970
Y200L-6
22
±2000
±16000
8300
2YK2050
2
10
≤200
26-542
980
Y225M-6
30
±2400
±19200
9800
2YK2450
2
12
≤200
31-646
980
Y225M-6
30
±3200
±25600
10500
2YK2460
2
14.4
≤200
31-646
980
Y225M-6
30
±3200
±25600
11210
2YK3060
2
18
≤200
31-646
980
Y250M-6
37
±4400
±35200
15800
YA型号:

給料粒度

mm

處理量

t/h

雙振幅

mm

配用電機 單點動負荷

N


最大動負荷

N

外形尺寸

長(zhǎng)×寬(kuān)×高(mm)

型号 功率Kw
YA-1236 <200 70-250 Y160M-4 11 ±802 ±4008 3757×2364×2465
YA2-1236 <200 70-250 Y160M-4 11 ±802 ±4008/ 3757×2364×2465
YA-1536 <400 200-650 Y160M-4 11 ±931 ±4665 3757×2670×2437
YA1-1536 <400 200-650 Y160L-4 15 ±931 ±4665 3757×2715×2437
YA-1236 <400 250-750 Y160M-4 11 ±980 ±4900 3757×2975×2437
YA2-1236 <400 250-750 Y160L-4 15 ±980 ±4900 3757×3020×2437
YA-1236 <400 300-850 9-11 Y160L-4 15 ±928 ±4640 4331×3020×2700
YA1-1236 <400 300-850 Y160L-4 15 ±928 ±4640 4331×3020×2700
YA-1236 <400 400-950 Y160L-4 15 ±1392 ±6958 4904×3020×2943
YA2-1236 <400 400-950 Y160L-4 15 ±1392 ±6958 4904×3020×2943
YA-1236 <400 450-1150 Y180M-4 15 ±2889 ±14445 4945×3423×3501
YA2-1236 <400 450-1150 Y180L-4 18.5 ±2889 ±14445 4945×3463×3501
YA-1236 <400 550-1350 Y200L-4 22 ±2889 ±14445 6116×3619×3849
YA2-1236 <400 550-1350 Y200L-4 30 ±2889 ±14445 6116×3619×3849
YA-1236 <400 600-1400 Y200L-4 30 ±2889 ±14445 6091×3925×3846
YA2-1236 <400 600-1400 Y200L-4 30 ±2889 ±14445 6091×3925×3846

圓振動篩工作原理:

圓振動篩工作原理動畫


圓振篩又稱單軸振動篩,圓振動篩振動源所産生的振動力是一繞定軸、方向呈正規律變化的慣性力 ,其本質是由偏心質量繞定軸轉動所形成離心力。圓振動篩的工作原理爲,篩機起動後,篩機振動器帶動振動篩箱一同作定向跳躍式運動,其間,小於篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層,成爲篩下物,大於篩面孔徑的物料經連續跳躍動運後從排料口排出。最終完成篩分工作。根據圓振篩的結構特點及工作原理,其篩面一般爲傾斜布置(傾斜角爲15-25度)。 從圓振篩的結構和工作原理可以看出,其激振器的回轉達方向相對於料流方向有順料流方向旋轉和逆流方向旋轉兩種情況。顯然,當激振器順流方向回轉時,物料運行速度提高,可增加生産能力,但篩分效率下降;當激振器逆流方向回轉時,物料運行速度減小,生産能力下降 ,但篩分效率提高。有鑒於此,在實際篩分作業中,我們可以根據具體發問和需要,在生産能力和篩分效率兩面方有所取舍

結構圖紙

圓振動篩結構圖紙

振動篩一般有振動器、箱箱 、隔振裝置及傳動裝置等部分組成。各種振動篩具有長方形的篩面,篩面通過一定方式安裝在篩箱内,篩箱及篩面在振動器的作用下做具有特定軌迹的往複式運動,篩面的連續振動使篩面上的料層不斷被抛起、松散和分離,最終達到分級或脫介的目的。

圓振動篩圖片

圓振動篩圖片

圓振動篩圖片

圓振動篩圖片

圓振動篩圖片

圓振動篩圖片

圓振動篩圖片

安裝角度及旋轉方向

一、圓振動篩的應用      
圓形軌迹慣性振動篩可用於各種篩分作業。由於篩面的圓形振動軌迹,使篩面上的物料不斷的翻轉和松散,因而圓振動篩有以下特點:      
1、細粒級有機會向料層下部移動,並通過篩孔排出 ,      
2、卡在篩孔中的物料可以跳出,防止篩孔堵塞;    
3、篩分率較高;      
4、可以變化篩面傾角,從而改變物料沿篩面的運動速度 ,提高篩子的處理量;      
5、對於難篩物料可以使主軸反轉,從而使振動方向同物料運動方向相反,物料沿篩面運動速度降低(在篩面傾角與主軸轉速相同的情況下),以提高篩分效率。      
二、圓振動篩的安裝調整和試運轉      
1、圓振動篩的安裝      
     a、機器在安裝前,首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞,其中振蕩器自出廠日起,若超過六個月,必須重新拆洗和組裝,並換上清潔的潤滑油。      
     b、按照安裝圖進行設備安裝,其中支承底架必須水平安裝的基礎上,基礎應有足夠的剛度和強度,以支撐振動篩的全部負荷和靜負荷。      
     c、篩箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按圖要求進行吊運,不可直接挂在振動器上吊運整個篩子 。      
     d、確保篩箱與料鬥、料槽(溜槽)等一類非運動件之間應保持最小75mm的間隙。      
     e、嚴格按圖安裝,確保彈簧座與篩箱上摩擦阻尼闆之間有10mm間隙 。      
     f、減振彈簧按自由高度進行選配,分别使前端或者後端的左右兩側彈簧自由高度盡量相等,誤差不超過5mm.篩箱安裝後,篩面左右保持水平,否則,可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。      
2、圓振動篩的調試與試運轉
     a、彈簧必須處於垂直狀态,彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀态,調整好後用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上 ,然後電焊成一體。      
     b、振動篩驅動方向定爲,站在給料端,面對物料流動方向觀察電機位置,得到左向或右向驅動 。需更換驅動方向時,從平衡輪上卸下振蕩器帶輪,重新安裝到另一側平衡輪上並緊固。      
     c、確保V帶張力有充分的調整量,確保兩個膠帶輪對應的溝槽,在各自平面内一一對應。      
     d、安裝調整結束後,應進行不少於2h的空載試運轉 ,要求運轉平穩,無異常噪聲,振幅和運動軌迹符合要求 ,軸承最高溫升不超過75℃。      
     e、空載試運轉合格後,可投入負載試運轉,負載試車時間可按工藝試車要求進行。    
     f、試車前必須用手(或其他方法)轉動激振器 。轉動靈活 ,無卡組現象,方可正式開動機器。    
 三、操作與維修      
(一)圓振動篩的操作      
1、在來車前,操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度 ,油面太高會導緻激振器溫度上升或運轉困難 ,油面太低會導緻軸承的過早損壞 。    
2、檢查全部螺栓的緊固程度,並且在最初工作8h後 ,重新緊固一次。    
3、檢查V帶的張緊力,避免在啓動或工作中打滑,並且確保V帶輪的対正性。      
4、確保所有運動件與固定物之間的最小間隙 。      
5、篩子應在面議負荷的情況下起動,待篩子運行平穩後,方能開始給料,停機前應先停止給料,待篩面上的物料排淨後再停機。      
6、給料溜槽應盡可能靠近給料端,並盡可能沿篩子全寬均勻給料,其方向與篩面上物料運行方向一緻,從而得到最佳篩分效果。給料點到篩面的最大落差不大於500mm,確保物料對篩面的最小沖擊。      
7、激振器順料溜方向回轉時 ,增加物料運行速度,可增加生産能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉時,減小物料運行速度,降低生産能力,可提高篩分效率。 
(二)圓振動篩的維修與保養      
1、篩機出廠時,激振器内注有潤滑油,兼有防腐性能 ,有效期三個月。存放期超過三個月後,運轉20min,還可繼續防腐三個月 ,工作時必須換上清潔的潤滑油。      
2、經常保持激振器通氣孔的通暢(因阻塞易導緻漏油)。如果暢通後仍然漏油 ,就應更換油封 。
3、軸承正常工作不應超過75℃,新激振器因爲有一個跑合過程,故可能溫度略高,但經過運轉8h後,溫度應穩定下來,如果溫度持續過高,應檢查油的級别、油位和油的清潔度。    
4、保證迷宮槽内充滿潤滑脂,在灰塵量大的場合下工作,應當更加頻繁的加注潤滑脂。      
5、更換V帶時,應完全松開電動機地腳螺母,方便将V帶放入帶輪槽内,不允許用棍棒或其他物體撬V帶,V帶的張緊力必須适合,帶輪必須對正,在首次調整張力後,進行48h工作,再重新調整一次。      
6、激振器與篩箱連接的螺栓爲高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固情況,最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導緻其他的螺栓剪斷,引起篩機損壞。      
7、採用環槽鉚釘連接的地方,允許用高強度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應沒有鐵屑、灰、油、鏽和毛刺。      
8、採用的高強度螺栓、螺母和墊圈,必須符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。      
9、爲瞭防止焊接引起的内應力,一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接,必須焊接時,應由熟練的操作人員進行。建議採用以下步驟:      
     a、爲防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鑽6mm直徑的孔。      
     b、用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。      
     c、先預熱60℃左右,用3mm直徑的電焊條(相對應的牌号),並防止任何夾渣核咬肉現象。      
     d、磨平兩側突起的焊肉,焊上補強闆。      
     e、如果需要在篩面托架橫梁上焊接時,所有焊縫應是平行於橫梁,不可橫向焊接。      
     f、採用交流電焊接時,篩箱應接地,防止電流通過軸承,否則,易導緻軸承的損壞。      
10、火焰切割時,切割面周圍也會産生應力,所有,篩箱上的任何附加孔都應該鑽成。      
11、在編織篩網與篩網托架之間,配備有專用的減震橡膠條。爲瞭使篩網達到最長的使用壽命,應使橡膠條恰當的位於兩者之間,發現損壞的減震橡膠條應及時更換。      
12、更換編織網時,應保證篩箱兩側闆與篩網鈎子之間有相等的間隙,先緊固中間壓緊扁鋼,同時拉緊張緊闆保持篩網表面張力均勻,並用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或不勻,是篩網過早損壞的重要原因之一。      
13、張緊闆導向角鋼是可調的,安裝篩網時,應先松開導向角鋼螺栓,使上下可以移動,篩網放妥後,先擰動張緊螺母,給張緊闆一個輕微壓力,然後驅動導向角鋼,直到篩網緊靠在篩面托架上爲止,再牢固旋緊導向角鋼螺栓。

四、圓振動篩偏振原因

1、篩框本身制造是否爲标準的矩形,而不是平行四邊形;; 
2、設計制造過程中篩機的4個彈簧支座是否在同一水平面上,選用的彈簧剛度是否相同;
3、兩振動器之間的自同步情況如何;
4、同一軸上的兩側闆上振動器的主、副偏心塊調整的相位角是否一緻,因爲它影響到産生的激振力是否一緻;

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